Wir freuen uns mitzuteilen, dass die Aerones-Technologie für die Wartung der Rotorblättern von den größten Windturbinen-OEMs der Welt anerkannt wird.
Seit einem Monat führen wir zusammen mit Vestas ein Pilotprojekt für die Inspektion des Blitzschutzsystems (LPS) durch. Durch den Einsatz von nur einer Aerones-Roboteranlage haben wir eine außergewöhnliche Geschwindigkeit für die LPS-Tests demonstriert, indem wir im Durchschnitt 3 Turbinen pro Tag inspizieren.
Zusätzlich zu den schnellen Dienstleistungen bieten wir die sicherste Lösung auf dem Markt - mit unserer Robotertechnologie müssen die Techniker nicht mehr in der Höhe arbeiten.
Derzeit sind unsere Roboter in Europa und in den USA tätig.
Sollten Sie Interesse haben, Demonstrationen für LPS-Tests zu planen, können Sie uns gerne per E-Mail [email protected] oder telefonisch unter +371 2809 0999 kontaktieren.
In diesem Video https://youtu.be/a_5JskGbdF0 sehen Sie den gesamten Inspektionszyklus eines Rotorblattes von der ersten Spitze bis zu der Drehung zum nächsten Rotorblatt in Zeitraffer.
Hier, bei Aerones, haben wir noch einen großen Meilenstein in unserer technologischen Entwicklung erreicht: eine automatisierte Reparatur der Vorderkanten.
Wir haben die erste Reparatur der Vorderkanten vor Ort mit der Robotertechnologie von Aerones erfolgreich durchgeführt. Sehen Sie unsere Technik im Einsatz: www.youtube.com/watch?
Die automatisierte Reparatur der Vorderkanten besteht aus den folgenden 5 Schritten:
Nr. | Prozess | Beschreibung | Zeit |
1. | Laserscan | Das Rotorblatt wird vor der Reparatur gescannt; es wird ein 3D-Modell des Rotorblattes mit einer Genauigkeit von 12 μm erstellt, um den Zustand des Blattes zu beurteilen und die Werkzeuge einzustellen | 15min |
2. | Schleifen und Schmirgeln | Entfernen der beschädigten/ erodierten Schicht, um das Auftragen der neuen Füllerschicht zu ermöglichen | 10-20min |
3. | Dekontaminierung | Vorbereitung des Rotorblattes für das Auftragen des Füllmaterials, um eine maximale Beständigkeit des später aufgetragenen Materials zu gewährleisten | 10-20min |
4. | Füllerauftrag und Profilerstellung | Auftragen einer exakten Menge des Füllmaterials auf das Rotorblatt und hochpräzises Profilieren | 10-20min |
5. | Laserscan | Scannen des Rotorblattes nach der Reparatur, um das Ergebnis zu validieren und höchste Qualität zu garantieren | 15min |
- | Wechseln der Roboterarme | Nach jedem Schritt ist es notwendig, die Roboterarme zu wechseln: jeder Roboterarm führt eine andere Funktion aus | 5min x 4 |
- | Gesamtzeit | Zeit zur Durchführung des gesamten Prozesses für ein Rotorblatt | 1.5h - 2h |
Außerdem bieten wir folgende Dienstleistungen an:
Damit Sie sich auch zu diesen schwierigen Zeiten trotzdem von unserer Arbeit überzeugen können, bieten wir Ihnen einen zeitlich limitierten 25% Anti-COVID-19-Rabatt auf unsere Standardpreise an.
Um mehr zu erfahren, nehmen Sie Kontakt mit uns auf und erfragen Sie Ihr exklusives Angebot.
Wir von Aerones sind trotz derzeitigen Situation, dank unserer lokalen Partner, auch weiterhin Europaweit und in den USA für Sie verfügbar. Es ist eine herausfordernde Situation, mit der wir alle konfrontiert sind, aber zusammen können wir das schaffen.
Wir haben gerade zum Beispiel ein Projekt in Texas, USA abgeschlossen (sehen Sie unsere Technik im Einsatz: https://youtu.be/RSg068qr73U). Dort haben wir LPS-Tests für 100 WEAs durchgeführt und sind mit unserer Leistung sehr zufrieden: mit einer Roboteranlage haben wir im Durchschnitt 3-4 WEAs pro Tag überprüft, was nur 2 Stunden Stillstandszeit pro WEA bedeutet. Das ist bis jetzt beispiellos in der Industrie. (Ein Referenzschreiben des zufriedenen Kunden auf Anfrage.)
Eine Übersicht über die Inspektion der Leitfähigkeit der Blitzableiter erhalten Sie HIER.
Mit dem Aerones-Robotersystem erhalten Sie alles von einem Anbieter:
Wir haben eine neue Lösung zur automatisierten Vorbereitung für Reparaturen oder Auftragung des Vorderkantenschutzes entwickelt. Effizienterer und viel schneller als bisher!
Mit dem Aerones-Robotersystem erhalten Sie alles von einem Anbieter:
Aerones wurde beauftragt, Schmierstoffe und angesammelte Staub mit Hilfe unseres automatisierten Robotersystems von 15 Vestas V80-Windturbinen zu entfernen.
Zusätzlich wurden Blitzrezeptor-Leitfähigkeitstests durchgeführt, um die Funktion des Blitzschutzsystems zu überprüfen. Es wurden mehrere fehlerhafte Rezeptoren gefunden und dem Kunden für entsprechende Reparaturen gemeldet.
Um die Qualitätskontrolle der Reinigung zu sichern, wurden alle Rotorblätter vor und nach der Reinigung fotografiert.
Das Aerones-Team brauchte 18 Stunden, um den vollständigen Reinigungsprozess, die gründliche Sichtprüfung und die Prüfung des Blitzschutzsystems für jede WKA durchzuführen (10 Rezeptoren pro Rotorblatt). Alle Inspektionsergebnisse wurden dem Kunden mitgeteilt.
Alle Projektdaten sind auf sicheren Servern von Aerones gespeichert, um einen bequemen Zugang und Transparenz zu sichern. Ebenfalls wurden Berichte im .pdf-Format dem Kunden zur Verfügung gestellt, um die Sanierungsarbeiten den Windparkbetreiber durchführen zu lassen.
Dieses Projekt demonstrierte anschaulich die Fähigkeiten unseres Robotersystems, schnelle, sichere und kosteneffiziente Dienstleistungen zu erbringen.
Zusammen mit lokalen Partnern bietet Aerones eine robotisierte und automatisierte Wartung von Rotorblätter an. Mit mehreren realisierten Projekten in letzten Sommer haben wir gezeigt, dass unser Fokus auf kundenorientierten Lösungen und Erstellung von Leistungspaketen liegt, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
Wir bemühen uns, innovative Wege zur Verbesserung unserer Leistungen zu finden. Um die Arbeitskosten und den Zeitaufwand zu reduzieren, hat Aerones die weltweit erste WKA-Wartungsdrohne und ein Robotersystem erfunden, um einen effizienten und unbemannten Betrieb mit kompromissloser Arbeitssicherheit zu ermöglichen. Das gesamte Aerones Robotersystem kann in einer Stunde montiert und demontiert werden, wodurch Stillstandszeiten deutlich minimiert werden.
Mit dem Aerones Robotersystem erhalten Sie alles aus einer Hand:
Siehe unsere Broschüre:
